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　　不锈钢闸阀的阀杆断裂分析：

　　阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积很小，不锈钢阀门报价，易出现应力集中及**标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。发生闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远**上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，不锈钢阀门生产，这一现象尤其易发生在发电厂的给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远**过阀杆强度设计极限。

　　不锈钢阀门的维护很简单？实则不然

　　不锈钢阀门在注脂维护时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入得润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效得密封脂，并注入新得润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同得密封形式有不同得注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要**软密封。

　　忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，不锈钢阀门采购，对润滑效果进行检查，不锈钢阀门，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

　　注脂后密封腔内得空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也**了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

　　探讨不锈钢阀门密封面的研磨方式

　　不锈钢阀门的内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等（“阀瓣”这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞），阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。

　　不锈钢阀门的密封面分平面和锥面两种密封面，是阀门制造中必须进行研磨的对象。

　　阀门密封面的研磨方法有手工研磨和机械研磨两种：

　　阀门密封面的手工研磨只使用简单的研磨工具。手工研磨时一般均采用湿研磨，在湿研磨的过程中要经常添加稀薄的研磨剂，以便把磨钝了的磨粒从工作面上冲去，并不断地加入新的磨粒，从而得到较高的研磨效率。对于精度和光洁度要求特别高的密封面，有时也使用压砂平板进行干研磨。

　　阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀体内腔，研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具，放在内腔的密封面上，再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片，以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。